淺談全陶瓷軸承的性能

全陶瓷軸承：顧名思義，就是大家知道的整個軸承的套圈和球都是使用陶瓷材料制造的。一般情況下，全陶瓷軸承是開放式的無密封的。同鋼軸承相比，全陶瓷軸承更耐腐蝕、耐高溫、耐磨。在航空航天工業中，陶瓷滾動軸承有極其優良的高速性能...好了，我們長話短說，下面就帶你了解一下全陶瓷軸承的性能吧。

1、低密度

由于滾動體材料密度小，離心載荷也小，產生熱量較小，從而可在更高轉速下工作。

2、中等彈性模量

陶瓷滾動體的彈性模量比鋼的高，使軸承的動態剛度提高，但是中等彈性模量適中，否則彈性模量太大會因應力集中而降低軸承的承載能力。

3、熱膨脹小

減少了對溫度變化的敏感，有助于防止軸承卡死。對混合滾子軸承，可適用的運轉速度范圍更寬。

4、材料強度高

高的抗壓強度是滾動軸承承受高接觸應力的需要。（對于陶瓷材料，其強度通常是通過三點或四點彎曲試驗測得的斷裂模量決定）。

5、高硬度和高韌性

這兩個特性相結合可獲得較好的表面光潔度，而且能防止外界粒子和沖擊的損傷。

6、良好的抗滾動接觸疲勞特性

此要求對軸承是必備條件。

7、剝落失效模式

如果滾動體在工作中失效，則應是疲勞剝落，該模式在卡死前有預兆，是一種造成危害最小的失效模式。在極端條件下工作的軸承還具備一定的附加性能：

8、耐高溫和穩定性

在高達800℃高溫中能穩定保持其機械特性。

9、耐腐蝕

在氧化和腐蝕環境，尤其是在反復滾動而擠掉表面油膜的接觸區應具有抗氧化和腐蝕穩定性。